金屬電子拉力機裝配需要用到的裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、膠接、校正等。此外，還可應用其他裝配工藝，如焊接、鉚接、滾邊、壓圈和澆鑄聯(lián)接等，以滿足各種不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要。各工藝都有嚴格的標準及要求，比如螺紋聯(lián)接這一工藝，它要求用扳手或電動、氣動、液壓等擰轉(zhuǎn)工具緊固各種螺紋聯(lián)接件，以達到一定的緊固力矩，而過盈配合聯(lián)接則是應用壓合、熱脹（外聯(lián)接件）、冷縮（內(nèi)聯(lián)接件）和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯(lián)接件能得到緊密的結(jié)合。又如金屬電子拉力機校正這一環(huán)節(jié)，它要求裝配過程中應用長度測量工具測量出零部件間各種配合面的形狀精度如直線度和平面度等，以及零部件間的位置精度如垂直度、平行度、同軸度和對稱度等，并通過調(diào)整、修配等方法達到規(guī)定的裝配精度。校正是保證裝配質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

　　對于金屬電子拉力機裝配精度方面來說，為了保證拉力機正常工作，必須保證其裝配精度。拉力機的裝配精度通常包含三個方面的含義，一是相互位置精度，它是指產(chǎn)品中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同軸度等；二是相對運動精度，該精度則是指產(chǎn)品中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度。如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等；三是指相互配合精度，也就是配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。